整條手機(jī)包裝生產(chǎn)線運(yùn)行靈活，協(xié)調(diào)分工，具體的工序步驟可視用戶要求進(jìn)行配置。手機(jī)包裝產(chǎn)線在運(yùn)行包裝工序時(shí)，減少人工參與。整線自動(dòng)化程度高，使用智能系統(tǒng)檢測控制，杜絕產(chǎn)品部件的缺失或者增多，提高效率的同時(shí)也確保產(chǎn)線包裝準(zhǔn)確率。

自動(dòng)化流水線由工件傳送裝置連接起來具有統(tǒng)一控制裝置的連續(xù)生產(chǎn)的自動(dòng)化機(jī)械系統(tǒng)。在自動(dòng)化流水線上，生產(chǎn)過程無人參與操作。人的使命僅在于監(jiān)督、周期性調(diào)整和更換相關(guān)工具。采用自動(dòng)化流水線能使全部生產(chǎn)過程保持高度連續(xù)性，并顯著地縮短生產(chǎn)周期，自動(dòng)顯示生產(chǎn)與管理數(shù)據(jù)，減少工序間的在制品數(shù)量和簡化計(jì)劃編制工作，使產(chǎn)品的運(yùn)輸線路達(dá)到較短。

自動(dòng)化流水線之所以能成為一個(gè)系統(tǒng)，緣于它是建立在機(jī)械技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感技術(shù)、驅(qū)動(dòng)技術(shù)、接口技術(shù)等基礎(chǔ)上的一門綜合技術(shù)。它從系統(tǒng)工程觀點(diǎn)出發(fā)，應(yīng)用這些綜合技術(shù)，根據(jù)生產(chǎn)的需要，對他們進(jìn)行了有效地組織與綜合，從而實(shí)現(xiàn)整體設(shè)備的較佳化。

因此，大連包裝流水線雖源于流水生產(chǎn)線，與流水生產(chǎn)線有相似之處，但其性能已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過流水生產(chǎn)線，并有許多明顯的不同。主要的特點(diǎn)是自動(dòng)化流水線吸納具有統(tǒng)一的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，有較高的自動(dòng)化程度，還具有比流水生產(chǎn)線更為嚴(yán)格的生產(chǎn)節(jié)奏，工作必須以一定的生產(chǎn)節(jié)拍經(jīng)過各個(gè)工位完成預(yù)定的加工。

自動(dòng)化流水線要正常生產(chǎn)，就必須組織工序同期化。工序同期化是組織連續(xù)流水線的必要條件，也是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，使設(shè)備充分負(fù)荷和縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期的重要方法。所謂工序同期化，就是根據(jù)流水線節(jié)拍的要求，采取各種技術(shù)的、組織的措施來調(diào)整各工作地的單件時(shí)間，使它們等于節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)。